钢筋混凝土支撑拆除（绳锯法静力切割）施工工艺全面剖析

点击量：393时间：2025/3/7 16:02:15

绳锯法静力切割是一种高效、低振动、高精度的钢筋混凝土拆除技术，适用于大体积混凝土结构、复杂节点及需保护周边结构的场景。以下是其施工工艺的详细剖析：

一、工艺原理与特点

- 原理：通过液压马达驱动金刚石串珠绳高速运转，利用金刚石的研磨作用切割混凝土和钢筋，配合水冷系统降低摩擦热和粉尘。

- 特点：

 - 静力切割：无振动，避免对保留结构造成损伤。

 - 灵活性强：可完成异形、大截面（厚度≥1m）切割。

 - 环保性高：粉尘少、噪音低，适合城市密集区域。

 - 效率可控：切割速度可调（0.5~3m²/h），适用于精细化工程。

二、施工前准备

1. 技术准备：

  - 编制专项施工方案，明确切割顺序、分块大小及吊装路径。

  - 进行结构受力验算，确保切割过程中支撑体系稳定。

  - 对操作人员进行技术交底及安全培训。

2. 设备与材料：

  - 核心设备：金刚石绳锯机（含液压动力站、导向轮）、水冷系统、钻孔机。

  - 辅助工具：吊装设备（吊车、叉车）、定位测量仪器、防护设施。

3. 现场条件：

  - 清理作业面，设置安全警戒区。

  - 对支撑结构进行卸载（如千斤顶卸载或临时支撑加固）。

  - 预埋管线保护，防止切割损伤。

三、施工工艺流程

1. 定位放线

- 根据设计图纸，标定切割线位置及钻孔点，误差≤5mm。  

- 使用全站仪复核，确保切割分块尺寸与吊装能力匹配。

2. 钻孔穿绳

- 在切割面两端钻Φ50~80mm穿绳孔，深度需穿透混凝土支撑。  

- 钻孔后清理孔内碎屑，确保金刚石绳顺利穿过。

3. 安装绳锯设备

- 将金刚石绳穿过钻孔，固定在导向轮上，形成闭合切割回路。  

- 调整导向轮位置，确保切割面与设计线重合。

4. 调试与试切割

- 启动液压系统，空载运行检查绳锯张紧度及导向轮稳定性。  

- 开启水冷系统，试切割10~20cm，观察切割面平整度及设备状态。

5. 正式切割

- 分级加载液压压力，控制切割速度（通常0.5~1.5m²/h）。  

- 实时监测切割线偏移，调整导向轮角度。  

- 遇钢筋密集区时降低速度，避免断绳。

6. 分块吊运  

- 切割完成后，用膨胀螺栓或吊装孔固定分块混凝土。  

- 采用吊车或叉车将分块运至破碎场地，避免现场堆积。

7. 断面处理

- 对切割面进行打磨，清除残留钢筋头，涂刷防锈剂。  

- 检查保留结构，修复局部破损。

四、质量控制要点

1. 切割精度：切割面平整度偏差≤3mm，垂直度偏差≤2‰。  

2. 设备参数：液压压力稳定（通常15~25MPa），冷却水流量≥20L/min。  

3. 安全监测：全程监测支撑结构位移，预警值≤1mm（根据设计要求）。  

4. 环保控制：设置沉淀池处理泥浆水，噪声≤70dB（昼间）。

五、安全与环保措施

- 安全防护：  

 - 操作人员佩戴防尘口罩、护目镜及防切割手套。  

 - 切割区域设置硬质围挡，禁止非作业人员进入。  

- 应急管理：  

 - 配备断绳应急装置（如紧急制动系统）。  

 - 制定高空坠落、设备故障应急预案。  

- 环保要求：  

 - 泥浆水经三级沉淀后排放，废渣分类清运。  

 - 夜间施工采用低噪音设备，避免扰民。

六、经济效益分析

- 优势：相比爆破或破碎锤拆除，绳锯法可减少60%以上人工破碎量，缩短工期，降低对周边结构修复成本。  

- 适用场景：地铁深基坑支撑、桥梁墩柱改造、历史建筑加固等需精细化拆除的工程。

通过绳锯法静力切割，可实现钢筋混凝土支撑的高效、安全拆除，是现代化城市更新与复杂结构施工中的优选工艺。需结合工程实际，动态调整切割参数，确保质量与安全双达标。