一、支撑架搭设

支撑梁底下的结构楼板施工完并换撑完达到设计强度要求之后，在楼板面上搭设支撑架，切割下来的梁块直接先放置于支撑架上。

本工程地下室模板支模体系采用盘扣架体系，纵横间距1.2m*0.9m（0.9*0.9m）,步距1.0-1.5m。内支撑梁拆除时，保留其下一层模板支模体系，用作拆撑回顶架，无需另外回顶施工。

二、安全绳安装

1、工人操作必须佩带安全带，防止坠落。

2、拆除区域设置警戒隔离标志，并派专人看守。作业现场专人指挥，杜绝立体交叉作业。机械操作人员以外的其他人员不得进入机械作业范围。

3、拆除人员应具备相关的施工经验，并应经过培训、考核合格、持证上岗

三、打孔穿绳及分块

施工流程：划线定位确定切割断面→钻吊装孔和穿绳孔→安装固定导向轮→固定绳据机→安装金刚绳链锯

为保证基坑的稳定，切割施工时先切割连系撑→再切割主梁→最后拆除腰梁，切割施工时不得破坏钢柱。切割分块大小严格限重，在施工准备阶段做好支撑梁切块的长度限定分线标记，严禁施工人员随意切割。切第一刀要观察半天，没重大变化后提取一块再观察半天，没有重大变化，才能整体吊运，切第一刀时不能切断梁四角主筋，待观察没有问题之后方可以切断后吊运，且边切边吊不可一次性全切断。

四、设备放置平台

本工程所需用的各种主要材料为拆除施工消耗品，主要采用特制的金刚石合金绳锯条为工作介质，将绳锯切割机执行机构安装于被切割的支撑梁上。施工人员站在已浇筑的混凝土板上操作液压泵来完成。金刚石链式切割设备由液压泵动力站、切割机头、金刚石切割线、传动装置等部分组成，通过变换传动定位滑轮的组合安装，切割时使用水冷却，来适应各种不同环境的切割施工，灵活性大，使用与不规则造型物体、大面积物体等钢筋混凝土的切割施工，施工速度快。

为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，还会做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

五、架设机器及操作运转

六、吊装及外运装车

1）切割前应先搭设支撑体系，做好临时支撑工作。

2）将金刚石切割绳截取合适长度，绕支撑梁切割部位连接好接头部位，然后挂上电动绳锯切割机动力轮盘，开始切割。根据换撑板分块重量，划定换撑板分块尺寸，在切割线交叉部位，钻设穿绳孔；使用绳锯进行纵横向切割。

3）起吊：所有准备工作结束并已对吊装施工人员进行安全技术交底后，即可对所吊装之设备进行试吊。将所吊装之设备起离地面100mm时暂停2分钟。试吊确认安全后再慢慢起钩，进行正式起吊。

①拆除的砼块体的重量按吊车回转半径要求控制，由于建筑结构梁截面很规则，所以切割砼块体的形状、重心相同，为此，吊装前计算重心位置确定起吊点。

②梁体起吊时，速度要均匀，构件要平稳，砼块体下放时须慢速轻放。

③第一道支撑采用四点吊装，半径控制在40m左右，第二道支撑采用单机两点吊装，机械回转半径控制在20m~25m左右。

拆除上部第一道支撑时，汽车吊覆盖范围内待切割后采用汽车吊进行吊运，处于汽车吊盲区的支撑待切割后采用叉车叉起下放，然后由叉车运输到汽车吊覆盖范围内，采用汽车吊吊运。

若现场吊运工作无法满足绳锯的切割速度，需采用塔吊进行辅助运输，辅助运输区域根据距离对混凝土支撑梁进行再切块，以满足塔吊吊运性能。

根据基坑支护设计要求：基坑边2m距离范围内不得堆荷，2m以外不得大于设计规定荷载（15KPa）。在吊运拆除块时，汽车吊尽量停靠距基坑远的地方，且吊运的砼块不得堆放于基坑边上，经汽车吊吊运的砼块直接放置在运输车上运输离场。

破除下来的废旧钢筋不得随意丢置，应收集起来回收；清理与修复有毒有害废弃物的排放施工现场，废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等也应及时清理及回收。