一、切割的板材薄厚不均

　　1.基本张力不合适;需要重新矫正锯片张力。

　　2.固定台车丝杆轴承座螺丝松动;要调整旋转螺旋。

　　3.导向导轨直径水平度差;用拉线的方法检验之嫌度病调整在0.5mm之间，水平度应小于1mm。

　　4.丝杠丝母间隙大，操作未排除间隙;操作时注意向一个方向排除间隙。

　　5.丝母装夹不紧，又摇动的现象;旋紧夹紧螺母。

　　6.导向导轮不一致;松开螺母重新调整一致。

　　7.锯片端跳过大;校平锯片并检测合格。

　　8.刀头与基体焊接不对称;重新焊接或者换新锯片。

　　9.被切割荒料小于0.5立方米;荒料应大于0.5立方米。

　　10.传动链条过松;调整链条松紧。

二、机器运行中过度摇晃

　　1.主轴承间隙过大;打开主轴箱铁皮盖调整螺母。

　　2.主轴轴承损坏，造成锯片运行不稳;拆卸主轴箱检查主轴轴承，更换新轴承。

　　3.锯片径向跳动过大;检查锯片径跳，换片。

三、使用后锯片的刀头高度不一致

　　1.主轴轴承间隙过大;打开主轴箱铁皮盖调整螺母。

　　2.径跳过大中心孔精确度超差;检查更换锯片。